На Горно-химическом комбинате состоялся очередной научно технический совет (НТС) с участием ведущих специалистов отрасли, посвященный выбору вариантов остекловывания высокоактивных РАО. Специалисты Горно-химического комбината, Радиевого института, ГИ ВНИПИЭТ, ПО «Маяк» и СвердНИИхиммаша заслушали и обсудили несколько докладов, посвященных технологическим решениям, применяемым при создании печей остекловывания высоко активных отходов.
Специалисты ПО «Маяк» в своем докладе сообщили, что надеются продлить срок эксплуатации своих печей с так называемым «горячим» тиглем до 9 лет. Однако до расчетных показателей новейшей разработки французских инженеров - печей с «холодным» тиглем - этот показатель остается весьма далеким.
«Холодный» тигель сегодня считается вечным. Это действительно качественно новый уровень как эффективности, так и безопасности, - сообщил генеральный директор ФГУП ГХК Петр Гаврилов. – Это эффективнее и с точки зрения экологической безопасности. То есть сейчас в среднем пять лет печь работает, а потом этот кубик сам превращается в твердые радиоактивные отходы, которые необходимо должным образом переработать. Никому это не интересно. Сегодня вопрос экологической безопасности является ключевым и весьма насущным, поэтому все заинтересованы отходы минимизировать. «Холодный» тигель в этом отношении оптимальное решение, он просто стоит и работает и его не надо раз в пять лет утилизировать».
Установки такого типа сейчас работают в двух странах. В России это Московский НПО «Радон», где печь с холодным тиглем используется для остекловывания низкоактивных отходов. Однако как отмечают специалисты, условия эксплуатации там проще; не требуется дистанционное управление и удаленное обслуживание, то есть ремонт в случае чего можно провести вручную. Вторая установка во Франции, безотказно работает уже четыре года, но ее конструктивные особенности - тщательно охраняемый промышленный секрет. Французские специалисты потратили на эту разработку более 20 лет научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР). Стоит отметить, что с разработкой собственной печи остекловывания пока не справились даже японские инженеры. При приобретении у французов «под ключ» завода по переработке ОЯТ в Рокашо, японцы отказались приобретать печи остекловывания, решив, что сделают их сами, однако до сих пор им это не удалось.
Говорить о том, какой тип печей и их конструкции выберут специалисты для комбината, пока рано. Необходимо тщательно взвесить все плюсы и минусы различных решений. Результаты анализа рассмотренных вариантов будут рассмотрены на следующем НТС, который состоится на Горно-химическом комбинате в соответствии с планом работ.
|
